In het steeds evoluerende landschap van industrieel vloeistofbeheer komen snelkoppelingen van aluminium slangen naar voren als game-changers, die de manier transformeren waarop vloeistoffen worden overgedragen, aangesloten en losgekoppeld in een verscheidenheid aan toepassingen. Deze innovatieve technologie vindt snel ingang in sectoren, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, scheepvaart- en zware machinessector, dankzij de superieure prestaties, duurzaamheid en gebruiksgemak.
Messing directe slangkoppelingen ondervinden tijdens het gebruik of de productie vaak problemen zoals roesten, zwart worden, patina enzovoort, waardoor fabrikanten en gebruikers zeer verontrust zijn. Hier is een methode en proces die perfect kunnen worden opgelost: Koperpassiveringsbehandeling - Kopermateriaal anti-aanslagbehandeling - Messing 2-weg tuinslangconnector Anti-aanslagbehandeling van koperpassiveringsvloeistof voor directe messing slangverbindingen Gereedschappen/Materialen Koperpassiveringsvloeistof MS0407 Koperontvettend reinigingsmiddel MS0116 Methode/Stap 1. Ontvettingsbehandeling: Op de nieuw geproduceerde messing directe slangverbindingen zitten zeer hardnekkige en zeer grove vetten (snijolie etc.).
PVC-buis is gemaakt van polyvinylchloridehars en stabilisator, smeermiddelen met heet persen, extrusiegieten van kunststof buismateriaal, over het algemeen gebruikt voor drainage, afvalwater, chemicaliën, transport van verwarmingsvloeistof en koelvloeistof, voedsel, ultrazuivere vloeistof, modder, gas, perslucht en vacuümsysteemtransmissie.
Hoe wordt PVC-slang geproduceerd? De slang bevat een grote hoeveelheid weekmaker en enkele stabilisatoren en andere ingrediënten, en tijdens de productie moeten verschillende stappen worden doorlopen.
De klep moet in een geventileerde en droge ruimte worden geplaatst en de twee uiteinden van de klep moeten worden geblokkeerd. Zowel pneumatische kogelkranen als pneumatische vlinderkleppen moeten blijven drogen. Als de tijd is opgeslagen, moet deze regelmatig worden gecontroleerd, regelmatig worden schoongemaakt en de olie na het reinigen worden aangebracht.
Volgens verschillende samenstellingen zijn koperlegeringen verdeeld in messing en brons. Door bepaalde legeringselementen (zoals zink, tin, aluminium, beryllium, mangaan, silicium, nikkel, fosfor, enz.) aan zuiver koper toe te voegen, ontstaat een koperlegering.
